


在礦山、冶金、建材等行業中,制砂設備是關鍵的破碎環節之一。尤其對于硬度高、脆性大的礦石如鎢礦而言,傳統制砂設備往往面臨磨損快、效率低、粒型差等問題。而近年來,對輥制砂機憑借其結構簡單、運行穩定、適應性強等優勢,在鎢礦等硬質礦石加工領域嶄露頭角,成為兼顧干濕作業、效率高的破碎與穩定產出的理想選擇。

對輥(gun)制(zhi)砂機(又稱雙輥(gun)破(po)(po)碎機)主要由兩個相對旋轉的輥(gun)子組(zu)成。物料從(cong)上(shang)方進入(ru)兩輥(gun)之間的間隙(xi),在(zai)輥(gun)子的擠壓、剪切(qie)和研磨作用下(xia)被(bei)破(po)(po)碎成所需粒度。通過調節(jie)輥(gun)間距(ju),可靈活控制(zhi)出料粒度,滿(man)足不同(tong)工(gong)藝需求。
其核(he)心優勢在于(yu):
低(di)過粉碎率:相比沖擊式(shi)或錘式(shi)破碎機,對輥機產生(sheng)的細粉更少,有(you)利(li)于提(ti)高成品砂的利(li)用(yong)率;
粒(li)型(xing)規整:破碎(sui)后顆粒(li)多呈(cheng)立方體狀,適用(yong)于高(gao)標(biao)準混(hun)凝土骨料;
能耗較低:直接擠壓破(po)碎方式比高速沖擊更(geng)節能。
干濕皆可破”——適應復雜工況
鎢(wu)礦(kuang)常(chang)伴生水分或需濕法選礦(kuang)預處理,傳統設備在濕料條件下(xia)(xia)易堵(du)塞、粘附,影響連續作業(ye)。而(er)現代鎢(wu)礦(kuang)專用對輥制砂機通過(guo)以下(xia)(xia)設計突破這一限制:
防粘(zhan)耐磨(mo)輥面(mian):采用高鉻合金或碳化(hua)鎢堆焊技術,既抗磨(mo)損又防物料粘(zhan)附;
開放式結構設計:便于清理(li),即使處(chu)理(li)含水物(wu)料也(ye)不(bu)易堵塞;
可選配噴(pen)淋系統:在干法作業(ye)時(shi)控制(zhi)粉塵,在濕(shi)法流程中(zhong)協(xie)同洗(xi)礦,實現“干濕(shi)兩用”。
因此(ci),無論原料(liao)是干燥塊礦還是含水(shui)粗(cu)精礦,對輥制砂機均能穩定運行,真(zhen)正實(shi)現“干濕皆可破”。

破碎效率高與穩定并重,專為鎢礦優化
鎢礦莫氏硬度(du)高,對設備耐(nai)磨性(xing)提出(chu)較高要求(qiu)。針對這一(yi)(yi)特性(xing),新一(yi)(yi)代對輥制砂(sha)機在以下(xia)方面進行了專項優化:
高(gao)強度機架與軸承系(xi)統:確保長(chang)時間高(gao)負(fu)荷(he)運(yun)轉下的(de)結構穩(wen)定性;
自動(dong)退讓保護裝置(zhi):遇到不可破碎(sui)異物時(shi),輥子可自動(dong)退讓,避(bi)免設備損壞(huai);
智能控制系統:實時監測電流、溫度、振動等參數(shu),保障連續效率高的生(sheng)產。

在鎢礦(kuang)等高(gao)硬(ying)度礦(kuang)產資源的(de)(de)深加工(gong)領域(yu),對輥(gun)制砂機以其干(gan)濕兼(jian)容、破碎效(xiao)率高(gao)穩定、節能環(huan)保的(de)(de)綜(zong)合(he)優(you)勢(shi),正逐步取代傳統破碎設備。它不僅提升(sheng)了砂石產品的(de)(de)質量與(yu)(yu)一致(zhi)性,更為礦(kuang)山企(qi)業降本增效(xiao)、綠色轉型提供了可(ke)靠支撐。未來,隨(sui)著材料科學與(yu)(yu)智能控制技術的(de)(de)融(rong)合(he),對輥(gun)制砂機將在制砂市場扮演更加重(zhong)要(yao)的(de)(de)角色。

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