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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒(chi)輥破碎機原物料無(wu)雜質，禁止(zhi)混入金屬及較(jiao)大石(shi)塊等雜物。
2、定(ding)時(shi)定(ding)期時(shi)檢查(cha)(cha)、清理機器，清理垃(la)圾及(ji)檢查(cha)(cha)螺釘有無松動現象以及(ji)檢查(cha)(cha)記錄(lu)齒、輥皮等易損件(jian)的磨損情況。
3、機(ji)器運(yun)轉后(hou)(hou)，禁止人員靠近,保證機(ji)器外部表(biao)面無雜物(wu)，如有異響及時停(ting)機(ji)，齒(chi)輥破碎(sui)機(ji)停(ting)穩后(hou)(hou)進行檢修。
4、雙齒輥破碎機軸(zhou)承溫度控制，在(zai)設(she)備工作時，軸(zhou)承溫度不得超過(guo)40度；如若持續(xu)增高(gao)，需盡快(kuai)應找出原因排(pai)除(chu)故障(zhang)。
5、通常電機(ji)轉速(su)范圍與額定(ding)轉速(su)相(xiang)差為(wei)8-10%，當與較大動力電機(ji)配套工作(zuo)時(shi)，盡(jin)須(xu)注意控制物(wu)料流(liu)量均勻(yun)，切(qie)記進料快慢不均。
6、為了避免可動齒輥軸心線出現偏移，是(shi)左右兩組彈簧同時調緊，調整完畢，須檢查設備兩個破碎機齒輥軸心線的平(ping)行度，在軸心線全長范圍內(nei)，其平(ping)行度誤差不超過(guo)0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調(diao)整液壓(ya)彈簧的(de)予壓(ya)力(li)時，左、右兩(liang)組液壓(ya)缸的(de)予壓(ya)力(li)均衡，大小適當(dang)。如壓(ya)力(li)太(tai)大，液壓(ya)缸失(shi)去緩(huan)沖(chong)作(zuo)用；壓(ya)力(li)太(tai)小，會導(dao)致(zhi)破(po)碎物料(liao)的(de)超粒增多，同時還(huan)會引起可動齒輥在工作(zuo)時出現(xian)振(zhen)跳現(xian)象。
9、潤滑(hua)(hua)保養，在軸(zhou)承(cheng)(cheng)上裝(zhuang)配(pei)蓋(gai)式油(you)杯，簡單實用。通(tong)常每(mei)隔(ge)(ge)倆小時(shi)將(jiang)油(you)杯蓋(gai)旋轉(zhuan)一刻鐘圈(quan)，使潤滑(hua)(hua)脂受壓進入軸(zhou)承(cheng)(cheng)內(nei)。封閉式軸(zhou)承(cheng)(cheng)每(mei)隔(ge)(ge)大約10天(tian)加一次，需(xu)要注意的是(shi)：潤滑(hua)(hua)劑長期使用會(hui)有變質，此時(shi)應將(jiang)軸(zhou)承(cheng)(cheng)清洗(xi)干(gan)凈，更換(huan)新的潤滑(hua)(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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